1、技術(shù)背景蓄熱材料的直接換熱，是國外上世紀(jì)九十年代才出來的新技術(shù)；寧新環(huán)保科技（上海）有限公司一 直致力于空氣污染治理技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用,在消化蓄換熱原理、熱力氧化爐技術(shù)基礎(chǔ)上，開發(fā)了兩廂、三廂及多廂反吹蓄熱室氧化爐；適合于成分復(fù)雜、含有腐蝕性 或鹵素、硫、磷、砷等對(duì)催化劑有毒物質(zhì)的低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣治理，也非常適用以及處理需要高溫氧化才能消除氣味的某些特殊臭氣。這種爐型工藝先進(jìn)、 運(yùn)行長期穩(wěn)定、運(yùn)行成本低廉，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)PLC全自動(dòng)控制。 在燃油價(jià)格不斷飆升的今天，節(jié)約燃油、降低成本已經(jīng)是每個(gè)企業(yè)都非常重視的議題。將爐膛中燃油與廢氣共同燃燒時(shí)所產(chǎn)生的部分熱量由蓄熱體(“蜂窩陶瓷”） 蓄存起來，它起到預(yù)熱廢氣，使廢氣進(jìn)入爐膛時(shí)氧化燃燒更徹底，甚至可以直接引燃廢氣的作用，因此可以明顯節(jié)約燃油，節(jié)約能源的目的。
2、蓄熱氧化（RTO）原理簡介RTO（Regenerative Thermal Oxidizer，蓄熱室氧化器）主要包括蓄熱室、氧化室、風(fēng)機(jī)等，它通過蓄熱室吸收廢氣氧化時(shí)的熱量，并用這些熱量來預(yù)熱新進(jìn)入的廢氣，從而有效降低廢 氣處理后的熱量排放，同時(shí)節(jié)約了廢氣氧化升溫時(shí)的熱量損耗，使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率（熱效率95%左右），其設(shè)備安全可靠、操作簡單、 維護(hù)方便，運(yùn)行費(fèi)用低，VOCs去除率高。RTO的工作原理是：有機(jī)廢氣首先經(jīng)過蓄熱室預(yù)熱，然后進(jìn)入氧化室，加熱升溫到800℃左右，使廢氣中的 VOCs氧化分解成CO2和H2O；氧化后的高熱氣體再通過另一個(gè)蓄熱室熱處理，然后煙氣排出RTO系統(tǒng)。這個(gè)過程不斷循環(huán)再生，每一個(gè)蓄熱室都是在輸入廢氣與排出處理過的氣體的模式間交替轉(zhuǎn)換。切換時(shí)間根據(jù)實(shí)際情況可以調(diào)整。
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