RTO和RCO是兩種廢氣處理技術，很多人會混淆這兩種技術，其實RTO和RCO指尖是存在差異的，那么RTO和RCO的差異有哪些呢？

達標性

RCO常用為堇青石陶瓷蜂窩為載體的貴金屬蜂窩催化劑，貴金Pd、Pt為活性組分。由于催化劑對廢氣成分具有選擇性，而煙包印刷采用多種成分溶劑混合使用，因此任何一種催化劑都不能確保所有成分VOC都能夠徹底氧化分解。而RCO處理VOC有機廢氣的綜合凈化效率高達97%，在保證非甲烷總烴排放濃度低于50mg/m3條件下， RCO對于濃度高于1.67g/m3的廢氣處理不能達標排放。

節能性

熱效率是指，實際利用的熱量與理論可利用總熱量之比。RTO爐體的表面熱量損失和余熱回用能力是影響其熱效率的兩個重要因素。經測試， RTO熱效率為97%，RCO熱效率為95%。

適用性

RTO焚燒爐適用于連續性排放濃度較高的生產工藝廢氣處理，對于生產工藝中揮發的所有VOCS有機廢氣都可有效處理。RCO冷啟動快、成本低，適用于間歇性的生產工況廢氣處理。廢氣中不能有S、P、AS、鹵素等使催化劑中毒的成份，且對于廢氣中的微量粉塵需深度過濾，否則將影響催化劑的效果；含S、Cl等腐蝕性的廢氣在RTO、RCO中都不能處理。

經濟性

從設備制造的經濟性能來看，RTO和RCO蓄熱陶瓷填充量分別為16m3和8m3，但RCO還需填充2.7m3的催化劑。普通品牌的貴金屬催化劑的價格約17萬元/m3，RCO與RTO的整體結構和其他配置基本相同，即RCO設備的投資約是RTO設備的1.2倍。RTO因更換陶瓷蓄熱體的維護費用約2.4萬元/年，RCO因更換催化劑和陶瓷蓄熱體需要的維護費用約31.8萬元/年，RCO其他部件的維護和RTO相同。

寧新環保專攻VOCs廢氣焚燒爐與余熱回收系統工程的應用，特別注重老客戶的設備維護及優化等后市場服務。公司循序漸進、吸收創新發展，目前已獲得多項專利與資質，本公司的VOCs焚燒處理技術已經達到國際水平。